YY/T 0184-1994 精管分离钳

2021年10月04日 GB/T 13915GB 12358
YY/T 0184-1994. 4.12钳子头部的尺 寸宽为2.2 mm,厚为2 mm. . 5试验方法 5.1外观 5.1.1以目力观察 ,应符合4. 4、4.5的规定。 5.1.2表面 粗糙度以标准样块对比或用电测法进行测量,仲裁时用电测法。应符合4. 11条的规定。 5.2尺寸 以通用或专用让具进行检验,应符合4. 12条的规定。 5.3性能 5.3.1硬度试验 按GB/T230的规定,在钳子的左右片杆部上端平面和头部近鳃部平面处各测三点,取其三点的算术平均值,应符合4.3条的规定。 5.3.2头部闭合性能 当锁止牙全部锁合后,以目力观察,头部前段5 mm内应闭合,并符合4. 6条的规定。 5.3-3弹比和牢固性试验 用直径等于1. 5 mm的黄铜棒,放在离头端头部全长的三分之一处,将锁牙全部锁合,然后放松。反复3~5次,钳子不应产生变形.断裂现象,应符合4.7条的规定. 5.3.4锁合力试验 按GB/T 10160中的规定,铡三次,取其读数的算术平均值,应符合4. 8条的规定。 5.3.5脱开力试验 按GB/T 10160中的规定,测三次,取其读数的算术平均值,应符合4. 8条的规定。 5.3.6头端 摆动址试验 将钳子的锁止牙松开,使两片头端相距3mm,固定雌鳃平面,这时摆动雄片指圈而产生的头端摆动量总值应符合4. 9条的规定。 5.3.7耐腐 蚀性试验 按YY/T 0149中规定的佛水试验法(A法)进行试验,试验结果应符台表2的规定。 6检验规则 6.1钳子由 制造厂技术检验部门进行检查,合格后方可提交验收。 6.2钳子必须成批提 交检查,检查为逐批检查(出厂检查)。. 6.3逐批检查 6.3.1琢批检查应按GB2828的规定进行。

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