CB/Z 95-67 柴油机管子化学清洗方法
CB/Z 95-67.
CB/Z 95适用于柴油机新、旧管子的化学清洗。
总则
1.管路的化学清洗根据管子口径大小不同,允許在成型前或成型后进行:但必须是經液压試驗台格的管子。
二、技术要求
2.鐧管清洗:
( 1 )管子表面未去油封的或有严重污油的用柴油式汽油下脚进行擦洗,然后进行化学除油。
( 9 )压編空气吹干
( 10)检驗;
(11)浸油(航空滑油或中性錠子油)要求发兰的不浸油。
注:高压油管由于管径小,弯头复杂;允許在成型前先酸洗一次或以专用喷砂設备进行喷砂,代替化学清洗。.
清洗好的管子在安装前或安装后,根据机器性能需要,于机器运轉之前用洁净滑油作2~ 4小时循环。
三、驗收規則
4.外观要求
表面氧化皮应完至除淨(焊渣、焊瘤酸洗前应予以清除),鋼管清洗后外表应呈灰白色。銅管清洗后应露出金属光泽。不允許有黑班、疏松物、腐蝕斑点和腐蝕穴孔。
5.經清洗后的銅管,由人工用白布擦管子的表面,再检查白布表面是否有黑灰,如有发黑現象(輕微不計)应重新清洗。( 公鐧管清洗质量不受此項限制)。
6.已成型的弯管,如对内部附洗质量有怀疑时,成批的拍1 ~ 3根解剖作内部质量检查。可以同样形状、同样清洗方法、同样材料的管子作試驗测定。
7.清洗后的管子內外表面不允許有酸、碱残存,检查人員如对該批产品有怀疑时,可抽1 ~ 3根用石蕊試紙检查,若发現有酸残存,則必須重新中和,热水清洗,再按上述規定进行检查。
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