YY 0081-1992 筛窦钳

2021年09月29日 GB/T 13915GB 12358
YY 0081-1992. 4技术要求 4.1钳子应符合 本标准的要求,并按规定程序所批准的图样及文件制造。 4.2蛋形指圈应符合GB2764中A型25X32G的规定。 4.3钳子的材料应以4Cr13或以GB 1220中规定的3Cr13Mo材料制成. 4.4钳子 应经热处理.其硬度头部为478~579 HV.●其余为HRC40~45. 4.5钳子的外形 应光滑、圆整,不得有锋棱、毛刺、裂纹等缺陷其头端应圆滑。 4.6钳子铆合处应牢固,当钳子打开或闭合时,铆钉不得松动。 4.7钳子在打开或闭合时,应轻松灵活,不得有卡塞现象。 4.8钳子闭合后头部两片应相互吻合,不得有偏移或张口现象。 4.9钳子头部刃口应锐利,不得有卷刃、崩刃和裂纹。 4.10钳子自头螄30~100mm内,每10mm处刻有标线,标线应清晰、明显。 4.11钳子应有良好的耐腐蚀性能. 4. 12钳子表面粗糙度参数 R, ,外表面最大值为0. 2 μm,其余部位最大值为6. 3 um. 5试验方法 5.1外观 5.1.1以目力观察。 5.1.2用表面粗糙度标准样板比对或用电测法进行测试。 5. 1.3用手试钳子头端不能太锐。 5.2尺寸 以通用或专用量具进行测试。 5.3性能 5.3.1钳子仿使用动作在打开或闭合时 ,应符合4. 6.4. 7条规定。 5.3.2头部吻合 性检验:钳子自头端起在1/3刃口内夹持QB 127中规定的晒图原纸一层,在纸上应显有清哳钳头形的印痕,应符合4.8条规定。 5.3.3头部刃口锐利检验;钳子自头端起在1/3刃n内咬切GB1910中规定的新阿纸直端面--层,经向下拉切后,被咬切的切边应呈头形。 5.3.4耐腐蚀性能试验:用肥皂水及温水将钳子擦拭干净,用蒸馏水或去离子水清洗,并加以干燥处理,然后放入装满蒸馏水的玻璃或防锈容器中煮沸30min,随蒸馏水自然拎却至少1h,从中取出钳子后,将其隐于空气环境中2 h,随后,用干布用力擦拭钳子,此时.便可记录。钳子上腐蚀出现情况应符合 4. 11条规定。 5.3.5按GB4342和GB230中的规定在头部和鳃部平面处各测三点,取其每处三点的算术平均值。

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