YY 0079. 3-1992 银夹钳

YY 0079. 3-1992. 4技术要求 4.1钳子应符合本标准的要求,并按规定程序所批准的图样及文件制造。 4.2钳子应以 GB 1220中规定的2Cr13,3Cr13不锈钢材料制成。 4.3钳子全 身应经热处理,其硬度为HRC 41~48。 4.4钳子外形应 平整。对称,不得有锋棱毛刺、裂纹等缺陷。 4.5钳子头部槽孔应居中,其两片头部闭合时栖应对正,不得有偏歪和错开现象。 4.6钳子应有良好的弹性.牢固性和夹持性。 4.7锁止牙应完整、无铮棱。当钳子闭合而锁止牙超出钳子杆部时,其锁止牙不得勾住钳子杆部的外侧面。 4.8钳子开闭时,鳃部应轻松灵活,不得有卡塞现象。头端两片相距3mm时,由于摆动指圈而产生的头端摆动量总值应不大于表3的规定。 5试验方法 5.1硬度试验: 按GB 230中规定的方法进行,在二片杆部上端平面和近锁止牙平面处各测三点,取其‘每处三点的算术平均值。 5.2弹性和牢固性试验:用直径等于钳子头蝴至鳃轴中心的长度(1)5%的黄铜榨,放在头部前端,闭合指關使锁止牙外端与杆部中心线相接触,然后放松,反复3次,钳子不应产生变形、断裂等现象。 5.3夹持性能试验:当钳子夹持银夹后,再夹持000号缝合线,松开钳子,银夹应闭合并应固定在缝合线上,且不得沿此缝合线来回移动。闭合后的银夹应平直,其偏重度不得超过0. 15 mm. 5.4锁止性能试验:以目力观察。按4.7条规定的要求进行。 5.5头端摆动量试验 :按Ws 2/2- -22 和wS 2/Z-23中的规定进行。 5.6 耐腐蚀性能试验 5.6.1用肥皂和温水洗涤钳子,然后在蒸馏水中彻底漂净,最后干燥。 5.6.2将钳子放入装有蒸馏水的烧杯或其他防锈容器,煮沸30min,然后随蒸馏水冷却1h. 5.6.3将钳子从蒸馏水中取出后,暴露在空气中2 h. . 5.6.4用干布猛擦银夹钳,擦不掉的班点应视为腐蚀现象。 5.7表面粗糙度按比较样块比对或电测法进行。