YY 0075-2005 泪道探针

YY 0075-2005.Lachrymal probes. 4要求 4.1外观 4.1.1针体和手捏片的焊接应牢固,不得有气孔、麻点和堆积物存在。 4.1.2不同规格直径针体,经焊接后应在同一条中心线上,不应有倾斜和偏移现象。 4.1.3针体表面不得有裂纹、麻点、起皮等缺陷。 4.1.4 针体的表面粗糙度Ra之数值应不大于0.2 μm,手捏片的表面粗糙度Ra之数值应不大于0.8 μm。 4.2使用性能 4.2.1针体表面应圆滑,不得有锋棱、毛刺。 4.2.2针体应柔软,弯曲后不得出现开裂现象。 4.3尺寸 探针的尺寸应符合表1中D的规定. 5试验方法 5.1外观 以目力观察应符合4.1.1.4.1.2.4.1.3的规定。 5.2 尺寸 以通用或专用量具测量应符合4.3的规定。 5.3表面光滑性 用手背揩拭针体表面,不应有锋棱、毛刺感觉,应符合4.2.1的规定。 5.4 柔软性 将探针沿半径5 mm圆棒上弯曲180* ,不得有开裂应符合4.2.2的规定。 5.5表面粗糙度 用表面粗糙度样块比较法进行测量,应符合4.1.4的规定。质量仲裁时以电测法测定。 6检验规则 6.1 验收 探针应由制造厂质量检验部门进行检验,合格后方可提交验收。. 6.2 组批规则 探针应成批提交检验,检验分为逐批检验(出厂检验)和周期检验(型式检验)。 6.2.1生产批是由基本相同的材料工艺设备和生产时间条件下制造的产品组成。 6.2.2特殊批量按订货 合同规定。 6.3 逐批检验 6.3.1 逐批检验应按GB/T 2828.1的有关规定进行。 6.3.2抽样方案采用一次抽样,抽样方案的严格性从正常检验抽样方案开始,其不合格分类,AQL(接受质量限)及检验水平按表3的规定。 6.4 周期检验 6.4.1 在下列情况下应进行周期检验: a)新产品投产前; b)正常生产时 ,每年不少于一次; c) 产品停产一年后恢复生产: d)在设计 .工艺有重大改动时; e) 每一原料批制成的产品; f)质量监督部门有要求时。 6.4.2周期检验 应按GB/T 2829的有关规定进行。 6.4.3周期检验应从逐批检验合格中抽取样品,采取一次抽样方案,判别水平为I,RQL(不合格质量水平)按表4的规定。