YY 0073-1992 泪囊牵开器

YY 0073-1992. 4技术要求 4.1牵开 器应符合本标准的要求,并按规定程序所批准的图样及文件制造。 4.2牵开器零件的材料应符合表1的规定。 4.3牵开器的弹赞、定位杆、调节螺钉及螺母应经热处理,其硬度为377~478HVo.2. 4.4牵开器外形应光滑、对称,三爪高度应相仿,表面不应有裂纹、锋棱毛刺等缺陷。 4.5旋动调节螺钉,左右两片推开或闭合应轻松灵活,不得有卡塞现象。 4.6牵开 器弹赞应有良好的弹性,使用时撑开的最大距离不小于20 mm.调节螺钉、定位杆与连杆的配合性能应良好,不得有滑牙和脱落。 4.7牵开器的三爪和左右两片铆合应牢固,不得松动。三爪头端应圆钝。 4.8牵开器应有良好的耐腐蚀性能。 4.9牵开器外表面的表面粗糙度参数R.的最大值为0.2um,内表面及抛光不到的部位最大值为1.6 pm. 5试验方法 5.1 外观 5.1.1以 目力观察。 5.1.2用表面粗糙度标准样板比对或用电测法进行测试。 5.2尺寸 以通用或专用盘具进行测试。 5.3性能 5.3-1用手背摩擦三爪头端 ,不应有尖锐和松动感觉,应符合4. 7条的规定。 5.3.2牵开器仿使用动作进行撑开或闭合,应符合4. 6.4.7条的规定。 5.3.3耐腐蚀性能试验:用肥皂水及温水将钳子擦拭干净.用蓀馏水或去离子水清洗.并加以干燥处理,然后放入装满燕馏水的玻璃或防锈容器中煮佛30min,随燕馏水自然冷却至少1h,从中取出牵开:器后,将其晾于空气环境中2h.随后,用干布用力擦拭牵开器,此时,便可记录下牵开器上腐蚀出现情况。应符合4. 8条的规定。 5.3.4硬度检验 :按GB 4340中的方法测定,在弗赞上测二点,取其三点的算术平均值,应符合4.3条的规定。 6检验规则 6-1 牵开器应由制造厂技术检验部门进行检验,合格后方可提交订货方验收。 6-2牵开器必须成批提交检在,检查为逐批检查(出厂检查)。 6.3逐批检查 6-3.1逻批检在应按GB2828的规定进行。 6.3.2抽样方案类型采用一次抽样,抽样方案严格性从正常检查抽样方案开始,其不合格分类、检查项目、检在水平和AQL(合格质量水平)按表2的规定。