QB/T 1057-2004 纸与纸板耐破度仪

QB/T 1057-2004.Paper and board-Tester of bursting strength. 4.5试样夹持装置 4.5.1试样: 央持装置由上夹盘、下夹盘和气路系统共同组成。上下夹盘的几何尺寸应按下列标准规定: a) 纸张耐破仪夹盘，按GB/T 454- 1989中附录A; b) 纸板耐破仪夹盘，按GB/T 1539- 1989中附录A。 4.5.2试样夹盘的其他要求应符合下列标准规定: a) 纸张耐破仪，按GB/T 454- - 1989中的5.1; b) 纸板耐破仪，按GB/T 1539- 1989中的5.1. 4.5.3耐破仪 上夹盘由气路系统控制升降，当上夹盘下降并压在试样表面时，气路系统的压力表应能准确指示出夹持压力，夹持压力应稳定并可调节。 4.6控制系统 耐破仪操作控制系统应能准确地按规定程序动作、开机、夹持试样、测试、试样破裂、峰值保持与显示、油缸活塞退回、复位自停、间歇、二次测试等动作应协调连贯，稳定可靠。. 4.7测量辅助功能 4.7.1耐破仪应根据测试技术发展或试验方法标准发展需要，设置各种测量辅助功能。 4.7.2耐破仪应能满足 GB/T 454- 1989和GB/T 1539- 1989 要求，应可求取平均耐破度值、耐破指数、变异系数等计算参数，求取公式按GB/T 454- 1989第8章及GB/T 1539- 1989第8章规定。 4.7.3耐破仪应根 据打印项目和具体内容等使用规定，设置测量打印输出功能。 4.8安全保护装置 4.8.1耐破仪油缸活塞移动至极限位置时，限位机构应立即动作使其停止运动或返回复位。 4.8.2耐破仪 试验压力超过测量上限值的2%~ 10%时，应立即自动停止施加压力并卸压返回。 4.8.3试验过程中试样破裂后试验机应能立即做出反应，油缸活塞停止推进并返回复位。 4.8.4耐破仪上其他安全保护装置应灵敏可靠、功能正常。任何安全保护装置均不应影响试验机性能。 4.9 嗓声 耐破仪试运转时不应有不正常的响声，整机工作时噪声声压级应不超过60dB(A)。 4.10耐破仪质量 耐破仪的安全卫生、加工装配、外观、电气设备等要求应符合GB/T 14253 - 1993的规定。 5试验方法 5.1 试验用仪器、工具、量具和检具 耐破仪检验(检定)时使用的标准器具和工量具应包括: a)二等标准活塞 式静重压力计: b)准确度不低于士0.15%FS的高精度压力传感器及配套电源和数字电压表: c) 准确度不低于+0.1% FS的测压仪: d) 胶膜阻力测定专用高度量规;