QB/T 4116-2010 箱包滚筒试验方法

QB/T 4116-2010.Case and bag Test method for rotary drum. 1范围 QB/T 4116规定了箱包的滚简试验方法。 QB/T 4116适用于日用箱包。 2原理 将试样放进滚简试验机的滚筒内腔，随着滚简的转动，试样自然翻滚与滚筒壁及障碍物相撞，从而对试样产生冲击和震荡。在一-定 的转动速率下，经过一-定 的转动周期后，检验试样的整体质量。 3装置 3.1箱包滚筒 试验机 箱包滚简试验机应包括3.1.1 ~3.1.4规定的部件。 3.1.1金属滚简: 内腔为正六面柱体结构，内腔表面有五个面.上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞，结构尺寸和材料见附录A. 3.1.2护栏:使试样在翻滚时能保持在试验的位置上。 3.1.3 控制装置:具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能。 3.1.4 记录装置:具有自动记录和记忆功能。 3.2 钢卷尺 精度1mm. 4试验条件 4.1温度: 18C~25C. 4.2试验前， 试样应在规定的环境中放置1h以上。 5试验方法 . 5. 1检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。 5.2 按表1规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。 5.3取-20C ~60C温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理4h。 注:处理温度可按产品要求或供需双方规定而定。 5.4将处理好的试样立即平放在滚简内腔无麾碍物的平面上。 5.5设定滚简转动速度2/min， 转动次数25圈，或按要求设定转动速度、转动次数。 5.6启动机器， 开始试验。 5.7试验时注 意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤(裂缝、穿孔等)或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。 5.8试验结束， 待滚简停稳后方可取出试样。 5.9 检查试样整体质量，检查项目如下: 提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落; 走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活; 拉杆有无卡阻，拉合是否顺畅: -箱体是否变形，开裂。 6试验报告 试验报告应包括以下内容: a)本标准编号:， b)试样名称、编号、类型、规格: c)主要试验仪器名称、类别; d)试验条件、参数; e)试验中出现的异常现象: f)试验结果及其评价; g)试验人员和日期。