QB/T 1887-1993 自行车飞轮

QB/T 1887-1993. 1主题内容与适用范围 QB/T 1887规定了自行车飞轮(以下简称“飞轮")的产品分类、技术要求.试验方法、检验规则、标志、包装运输、贮存。 QB/T 1887适用于各类自行车用的单级飞轮和多级飞轮。 2引用标准 GB 230金属洛 氏硬度试验法 GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB12742自行车检测设备和器具技术条件 QB/T 1219自 行车表面氧化处理技术条件 QB 1220自 行车米制螺纹和量规 QB1221自行车英制螺纹和量规 3产品分类 3.1产品结构型式及零件名称 按飞轮的结构不同可分为单级飞轮和多级飞轮二种型式. 3.1.1单级 飞轮(代争F)零件名称,示例见图 1. 3.1.2多级飞轮(代号W)零件名称,示例见图 2。 3.2、飞轮 主要型式尺寸及规格 3.2.1飞轮主要型式尺寸见表 1. 4.4飞轮强度 小于20牙的飞轮沿驱动方向施加4900N的力，飞轮应无破损。不小于20牙的飞轮沿驱动方向施加196Nm的力距,飞轮应无破损。 4.5丝挡与芯子螺纹 旋紧力距 丝挡与芯子螺纹的旋紧力距,单级飞轮不小于15Nm,多级飞轮不小于20Nm。 4.6螺纹精度 芯子螺纹:M35X1-6H应符合QB 1220第3. 1,3. 2,3.3,3.4条的规定;B1. 375- 24一6H应符合QB 1221第3.1,3. 2,3.3,3.4条的规定。 4.7 飞轮链齿与链条配合 飞轮链齿应与自行车链条正确啮合,不应有顶齿和卡住现象。 4.8表面氧化处理 致密性:发黄件为三类,发黑件为一类。 防腐性:发黑件为二类。 表面氧化处理技术要求应符合QB/T 1219第3章的规定。 4.9 外观 4.9.1各部位不应有裂纹及明显的毛刺等缺陷。 4.9.2“商标图案和文字应清晰可辨。 5试验方法 本章试验所用的检测设备及器具应符合GB 12742的规定。 5.1飞轮 旋转炅活性试验 用食指和中指支撑芯子内孔，单级飞轮以60~ 90r/min.多级飞轮以90~ 120r/min的转度用手指转动飞轮外套或链轮,不应有卡住现象。 5.2飞轮圆跳动试验 5.2.1飞轮齿根部的端面圆跳动 飞轮按装配基准定位旋入标准芯轴.装在跳动检查仪上进行测量,测量部位在外套或链轮