QB/T 4939-2016 钢冲

QB/T 4939-2016.Metal punches. 3.3 产品标记 钢冲的产品标记由产品名称、标准编号、产品型式代号、规格组成。 示例1: 规格为5 mm的六角钢中心冲标记为:钢冲QB/T4939PL5 示例2: 规格为8 mm的附有手柄的八角钢圆柱冲标记为:钢冲QB/T4939YGS8 示例3: 规格为6 mn的六角钢轻型圆锥冲标记为:钢冲QB/T4939ZBL6 4要求 4.1 表面处理 4.1.1钢冲(工作部分除外应进行电镀、喷塑或其他表面处理。 4.1.2全 圣电镀处理的钢冲，电镀层厚度不应低于4μm。 4.2 表面质量 4.2.1 经电镀处理后的钢冲，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、 起层等影响保护性能和使用寿命的缺陷。 4.2.2经喷 塑和其他表面处理的钢冲表面应色泽均匀，不应有气孔、起层、露底、锈斑等影响保护性能和使用寿命的缺陷。 4.2.3钢冲表面不应有裂纹、 伤痕、氧化皮等缺陷。柄部平直且不应有锐边、毛剩等影响使用安全和使用性能的缺陷。 4.2.4钢冲表面的表面粗糙度 Ra值不应大于12.5 pum。 4.2.5钢冲被锤击面应为平面或凸面，且应倒角。 4.3 硬度 钢冲应整体热处理。自工作端起6 mm以内的硬度应为48HRC~58HRC。锤击面以及锤击面以下15 mm长度内，硬度应为32HRC~44HRC。 4.4 冲击性能 钢冲应进行冲击性能试验，冲击性能试验后钢冲工作端部不应产生明显变形、断裂等影响安全使用功能和外观的缺陷。 4.5 安全 钢冲使用前应进行安全检查。有下列影响安全使用情况之一-时应停止使用，钢冲表面有可见裂纹;钢冲本体有明显弯曲:锤的锤击面直径小于钢冲被锤击面直径。在产品或包装物上，应有关于安全的提示性说明。 5试验方法 5.1 基本尺寸 钢冲的基本尺寸用通用量具检验。 5.2表面处理和表面质量检验 5.2.1电镀层厚度检验 应按照GB/T 4955或GB/T 6462的规定进行。 5.2.2钢冲的表面质 量用手感和目测检验。 5.2.3表面粗糙度用符合GB/T 6060.2规定的标准样块进行检验。 5.3 硬度 钢冲的硬度试验按GB/T 230.1的规定进行。 5.4 冲击性能 如图2所示，将钢冲垂直放置在试验台上，同时将厚度不小于8 mm、长宽不小于30 mmx 30 mm的测试块(硬度按照表4要求)放置在被测钢冲工作端的下方，然后将直径为40 mm,硬度为45HRC~60HRC的锤击块(质量按照表4要求)，按表4规定的高度，沿锤击导向管自由落下。冲击次数为10次。