QB/T 2129-1995 日用陶瓷工业间歇式窑炉热平衡、热效率测定与计算方法

QB/T 2129-1995. 1主题内容与适用范围 QB/T 2129规定了日用陶瓷工业间歇式窑炉热平衡、热效率的测定与计算方法。. QB/T 2129适用于日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的间歇式窑炉热平衡,热效率的测定与计算。对于生产其他类型陶瓷产品的间歇式窑炉其热平衡、热效率的测定与计算可参照采用本标准。也可根据窑炉的具体现状增删测定项目。 2引用标准 QB/T 1493日用陶瓷火焰隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法GB 211煤中全水分的测定方法 GB 212媒的工业分析方法GB 384石油产品热值测定法 3单位、︰宇号与基准 3.1单位 本标准采用国家法定计量单位（S1)。 卡与焦耳的换算，本标准规定采用20℃卡，即:1cal = 4.1816J毫米水柱与帕斯卡的换算为，1mmH 0 = 9.8066Pa 注:为便于与现行工程单位制对照，在〔〕中附上工程单位制数值及其单位。 3.2符号 见附录A(补充件)。3.3基准 ·温度基准:0℃，即T。= 273.15K。物料基准:1kg（产品)。 4测定项目及测定方法 4.1测定前的准备 4.1.1―组织测定人员学习有关测定技术及安全规定，了解测定意义，熟悉仪表性能,掌握测定方法。 41.2根据表1制定的测定方案，做好稠定人员的岗位分工和测定要求。 4.2.2本标准对日用陶瓷工业间歇式窑炉体系划分，窑体以外表面为界，风、油、气、汽管道以离窑最近测点为界。窑底部（包括窑底部烟道）以地平面为界。界线以外（如干燥器等)均不在体系内。 4.3测定时间 4.3.1总连续测定时间不少于一个烧成周期。 注:烧成周期是指坯体从进入窑内到烧成为产品而停止供给燃料的时间。 4.4测量步骤 4.4.1测定项目及测定方法按表1进行。 4.5测定结果的计算及分析 4.5.1测定完毕对原始数据进行系统的整理。 4.5.2按照第5、6、7章内容进行物料平衡、热平衡及热效率的计算。 4.5.3对有怀疑的数据和漏测的项目，应进行补测和计算。 4.5.4对计算最终结果进行分析研究，并指出问题所在，提出改进意见。 4.6记录及报告 4.6.1绘出测点布置图，参照附录C（参考件〉的格式写明测定用仪器的型号及精度。 4.6.2窑炉的基本情况按附录B(补充件)表B1逐项填写。 4.6.3实测数据综合表按附录B(补充件)表B2逐项填写。