QB/T 2637-2004 圆刀裁剪机

2022年02月18日 QB/T 2637
QB/T 2637-2004.Round knife cutting machine. 5.4.1.1试验条件 a)加注润滑油,空转 5 min; b)裁剪机与周住物体的距离不少于l m: c)背崴干扰喋声声压级比机器方声声压级低10dB(A)以.I:; d)裁剪机置丁按GB/T 4583—1995中 6.1规定的测试台.上: e)传声器以裁剪机电机儿何叶心为测点,距测点前、后、左右和上.方各 lm。 5.4.1.2试验仪器 i使用GB/T 3785—1983 中规定的Ⅱ型或Ⅱ型以上的声级计或准确度相当的其他试验仪器。 5.4.1.3试验取值 往个测点所测得噪声值,取其算术平均值。 5.4.2表面温升 裁剪机接通电源,空载运转1h后,将测温计(精度为1℃)置于拎攀下侧机壳中心外表面处测量。 5.4.3磨刀 裁剪机接通电源后连续操作磨刀装置,目视检查。 5.4.4 刀刃 在裁剪机J少处涂色,操作磨刀曲柄,火磨 10s 后,少口应锋利,目视检查刀刃不应出现卷刃现象。 5.5附件与备件 视判定。 6检验规则 6.1检验分类 检验分为出―检验和型式检验。 6.2不合格分类 不合格按质量特性表示单位产品质呈的重要性,呵分为:a)A 类不合格:单位产品的极重要质量特性不符合规定:b)B类不合格:单位产品的重要质量特性不符合规定:c)C类不合格:单位产品的一殷质景特性不符合规定。6.3出厂检验 6.3.1对出厂 的产品实行全数检验。 6.3.2检验项目 检验项日及不合格分类见表5。 6.3.3单个产品的合格判定 单个产品在满足下列条什时,即判为合格: a)未出现A、B类不合格项H; b)未出现2项以上C类不合格项H。 6.3.4︰收货方有权按照 GB/T 2828.1 的规定对交付批进行抽样检查,具体抽样检查实施方案i符合表

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