QB/T 1922-1993 理发推剪

QB/T 1922-1993. 4.9标志 产品上必须标明厂`名或商标,应清晰完整。 4.10外观 4.10.1 上、下刀片齿应相对整齐,反向目测上刀片可略有露刃不大于3齿。上刀片齿尖不超过下刀片三.角根部平面。 4.10.2下刀片齿尖应圆滑,无毛刺,螺钉平服不拉发。 4.10.3 下刀片背槽应垂直清晰,齿距均匀,表面无明显斑疤等缺陷。 4.10.4把手表面应无明显砂眼﹑斑痕,毛刺等缺陷。 5试验方法 5.1硬度试验 碳钢、不锈钢刀片采用洛氏硬度计测试,载荷为150kg ,渗碳钢刀片采用维氏硬度计测试,载荷为1kg,测试部位均为刀片空当近齿部取左右二点。 5.2金相组织试验 采用金相显微镜测定,测试部位为刀片齿根部位的横截面,马氏体级别参照《工具钢图谐》评定。 5- 3 锋利度试验 将32支棉纱4根在每齿间和齿根部位作往复剪轧,速度与理发时基本相似。 5.4轻松度试验 用弹簧测力计测定,测定部位为弹簧柱至尾端6Omm处。 5-5表面粗糙度 采用符合GB/T 6062规定的表面粗糙度测量仪或粗糙度样板对照﹐用测量仪仲裁。 5.6把手强度试验 用弹簧测力计测定,测定部位为弹簧柱至尾端60mm处,加载时间为2s。 5.7镀层耐腐蚀试验 按GB 5938试验,按GB 5944评价。 5-8其他试验 外观及其他要求均采用相应精度的游标卡尺、直尺,塞尺检测或视检。 6检验规则 6.1产品必须经制造厂"检验部门检验合格方可出厂。 6.2产品检验分为出厂检验和型式检验,均采用每百单位不合格品数计算。 6.3出厂检验按GB/T 2828的规定进行,采用正常检查--次抽样方案。 6. 3.1出厂检验的项目、不合格分类、合格质量水平,检查水平见表5。