QB/T 1490-1992 片皮机圆刀

QB/T 1490-1992. 4技术要求 4.1 圆刀应符合本标准要求,并按规定程序批准的技术文件制造。 4.2圆刀材料选用65Mn弹簧钢或性能相当于65Mn的其他材料,并应符合GB/T1222或其他相应的标准要求。· 4.3圈刀工作部分热处理硬度为HRC58~-62,工作部分l尝H。 4.4圆刀安装定位孔为34H7(*g.02六内外圆直径公差为IT12。 4.5圆刀内外圆,外端面和安装定位孔表面粗糙度R≤1.6pim, 4.6圆刀内表面对安装定位孔轴线圆跳动公差为8级。 4.7圆刀工作部分不得有裂纹和崩口等缺陷。 5试验方法 5.1本标准4.3条采用洛氏硬度计按GB/T 230规定进行,在工作部分范围内分前、中,后各测三点,其平均值及误差应符合要求。 5.2本标准4.5条用标准样块对比测定或用表面粗糙度测量仪测量。 5.3本标准4.4条对安装定位孔用光滑极限量规检验﹐对内外圆直径用通用量具测量。 5.4本标准4.6条用百分表配专用检浏夹具测量v见附录A(补充件)。 5.5本标准4,?条目测。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1 对下列项目出厂时必须全检。 a.圆刀安装定位孔应符合4.4条规定; b.圆刀内表面对安装定位孔轴线圆跳动误差应符合4.6条规定; c.圆刀外观质量应符合4.7条规定。 6.1.2对圆刀工作部分硬度及其余项目按GB/T 2828规定抽样方案检查。· a。检查水平:对硬度采用特殊检查水平S-2;对其余项目采用一般检查水平「 , b.抽样方案的类型及严格性:用一次抽样,从正常检查开始,并在实施检查过程中，按GB/T 2828规定的程序进行严格性调整; c.合格质量水平(AQL)值自定。 6.2型式检验 6.2.1 有下列情况之一时,必须进行型式检验。 a.新产品试制定型鉴定时; b.原材科、加工工艺有较大变化,可能影响产品性能时; c.产品停产半年以上又恢复生产时;