GB 5934-1986 轻工产品金属镀层的硬度测试方法显微硬度法

GB 5934-1986.H ardness testing method of the met al deposits for the light industrial products Microscopic hardness tester method. 本方法采用显微硬度计测定金属镀层的硬度。 GB 5934参照采用国际标准ISO 4516- 1980《金属和有关涂层一维 氏和努氏显微硬度试验》。 1方法原理 以较小的压力将- - 锥形金刚钻压头压人待测镀层。在待测镀层单位压痕面积上的压力，即为显微硬度值。 2仪器 各种类型的显微硬度计。附有显微硬度测试附件的仪器也允许使用。 3压头与载荷的选择 3.1压头 是底面为正方形的金刚石四棱锥体，锥顶相对两面间的夹角为136°,在试件上的压痕为正方形，用这种压头试验同- - 种材料，当所加的载荷在1 ~ 1000克范围时，所测得的硬度值原则上几乎与所加的载荷无关。 3.2载荷的重量级數随不同形式的硬度计而异,测定时可按所测镀层的硬度来适当的选择载荷，从减少测定误差考虑在可能的条件下应选择较重的载荷;从消除或减轻底金属对测定结果的影响，则对载荷的重量又要适当控制。 4压头压入方 向和试样的准备 4.1在测量时 为了避免底金属对镀层硬度值的影响，建议被测镀层的厚度一-般在 7微米以上,如零件的镀层较薄，应在相同条件下另镀试样测定。 4.2测量镀层硬度时，金刚钻压头可以向镀层垂直方向压入，但镀层必须具有相当厚度。 4.3当精确测定和镀层表面不光滑时，应向镀层横俄面垂直方向压人。 4.4为了 在镀层横截面上测量硬度，需将零件在被测部位切开，用砂轮整归再选用由相到细的砂纸磨光，擦拭干净。 4.5 为了避免试件边缘在磨制过程中镀层被刺离或圆角，必须将试件镶嵌在硬度与被测艘层相近似的特殊合金或塑料之中。 4.6在横截面试面 t,如需清楚区分底金属与镀层金属的界限，可用适当溶液进行化学议蚀(参见GB 5929- 86 《轻工产品金属镀层和化学处理去平度的测试方法金 相显微镜法》。 5操作步骤 5.1将已知镀层的零件， 用蘸有酒精的脱脂棉进行去油。